粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)學(xué)名比較多，通常被稱之為框架液壓機(jī)、框式油壓機(jī)、框架式壓力機(jī)、四柱框架液壓機(jī)、龍門(mén)框架式液壓機(jī)、汽車行業(yè)專用框架式薄板沖壓液壓機(jī)等，是山東威力重工主營(yíng)產(chǎn)品之一。產(chǎn)品系列有10余個(gè)，產(chǎn)品噸位可從500噸到5000噸均可設(shè)計(jì)定做。了解詳情信息，或者需要我們給您提供技術(shù)參數(shù)報(bào)價(jià)，可直接咨詢18306370979（同微信號(hào)）

粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)采用算機(jī)優(yōu)化框架式結(jié)構(gòu)，震動(dòng)時(shí)效后回火處理，剛性好、精度高集成插裝閥系統(tǒng)，泄露點(diǎn)少，沖擊小、動(dòng)作可靠，外形美觀，使用壽命長(zhǎng)。立柱導(dǎo)軌設(shè)有潤(rùn)滑裝置。安全裝置齊全，油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路，溢流閥調(diào)壓及電接點(diǎn)高壓限制雙重調(diào)節(jié)，上下限位感應(yīng)開(kāi)關(guān)，安全性優(yōu)越。電氣系統(tǒng)采用繼電器或PLC控制，電器容量大，可性高?？蓪?shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)。

粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)主機(jī)采用龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)。機(jī)床分工作臺(tái)、立柱、滑塊、上橫梁等幾部分；機(jī)身、上橫梁、滑塊、工作臺(tái)等為45號(hào)整體鑄鋼件，整機(jī)的設(shè)計(jì)全部采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而使機(jī)床的強(qiáng)度、剛度好，同時(shí)兼顧外形美觀；滑塊下平面、工作臺(tái)上平面均設(shè)有T型槽用于固定模具。工作油缸置于上橫梁內(nèi)。主缸通過(guò)臺(tái)肩和鎖緊法蘭與上橫梁連接，活塞桿與滑塊連接。粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)主油缸缸體采用35#鍛鋼，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸內(nèi)孔精加工后滾壓，以提高表面硬度，增加耐磨性，提高表面粗糙度，以利密封；活塞桿及四根立柱均采用45#鍛鋼，經(jīng)退火處理后粗加工，表面精加工、鍍硬鉻、精磨而成，精度高，耐磨性好。

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粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，適用于可塑材料的壓制工藝，如沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還也可用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型。鹽磚粉末成型框式四柱液壓機(jī)全部采用PLC控制電氣控制系統(tǒng)，有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時(shí)，在壓制后有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。工作臺(tái)中間裝有頂出裝置，除頂出制品外尚可作為液壓墊用于反拉伸制件的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據(jù)工藝需要機(jī)器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式。

鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)性能特點(diǎn)：

1、鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)，采用有限元件結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理。采用多缸結(jié)構(gòu)，確保大臺(tái)面承壓均勻。

2、工作臺(tái)面大，速度快，產(chǎn)品受壓均勻，采用PLC自動(dòng)控制，操作方便。工作壓力，行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整，滑塊上限有安全鎖定結(jié)構(gòu)，粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)工作臺(tái)前如加裝光目保護(hù)裝置，保證了操作、換模、維護(hù)時(shí)的人身安全。

3、具有獨(dú)立的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整及半自動(dòng)等操作方式。液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制，動(dòng)作靈敏、可靠、無(wú)滲漏。

4、設(shè)有液壓安全回路和滑塊上死點(diǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，安全性能好。主機(jī)呈方角形，造形新穎、美觀。

5、鹽磚粉末成型框架式四柱液壓機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)采用進(jìn)步的二通插裝閥系統(tǒng)集成，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作可靠，調(diào)整維修方便，通用化程度高。

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粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)結(jié)構(gòu)介紹：

鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及要求：液壓機(jī)主機(jī)由機(jī)身、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)、主缸、液壓墊、移動(dòng)工作臺(tái)提升夾緊油缸、行程限位、上極限安全鎖緊裝置等組成。

1、機(jī)身：鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接的結(jié)構(gòu)件組成，左右支柱中間留有側(cè)窗口，采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；焊后需經(jīng)過(guò)退火處理充分消除焊接變形和應(yīng)力，確保焊接件經(jīng)久而不變形，精度保持性好。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過(guò)拉桿預(yù)緊（液壓預(yù)緊）構(gòu)成組合框架；機(jī)身中間設(shè)有滑塊、滑塊導(dǎo)向采用斜楔式四角八面導(dǎo)軌，滑塊導(dǎo)板采用A3+CuPb10Sn10復(fù)合材料，支柱上的導(dǎo)軌采用可拆卸導(dǎo)軌。

①上梁、底梁：上梁、底梁由Q235-A鋼板焊接而成，焊后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理，確保鹽磚粉末成型框式四柱液壓機(jī)設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁內(nèi)部安裝液壓墊缸及液壓墊。

②支柱：支柱由Q235-A鋼板焊接而成，焊后進(jìn)行消除應(yīng)力處理。支柱上安裝有可調(diào)的滑塊導(dǎo)向塊。

③拉桿、鎖母：拉桿、鎖母材料均為45#鋼。拉桿與鎖母螺紋相配，通過(guò)超高壓預(yù)緊裝置預(yù)緊，鎖緊機(jī)身。

2、滑塊：滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強(qiáng)度。粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)滑塊采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向，在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊，滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來(lái)調(diào)整，以保證與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度，調(diào)整方便，調(diào)整精度高，調(diào)整后精度保持性好，抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料，另一側(cè)采用銅基合金材料。此外，導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長(zhǎng)。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油，以便潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部位。粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)滑塊微調(diào)由比例流量閥控制實(shí)現(xiàn)，用于試模選擇時(shí)微調(diào)、合模，達(dá)到0.5-2mm/s范圍內(nèi)可調(diào)。

3、移動(dòng)工作臺(tái)：鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)配有一個(gè)前移式移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)工作臺(tái)為Q235-A鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接后進(jìn)行消除應(yīng)力處理，移動(dòng)工作臺(tái)面加工“T”型槽及頂桿孔，“T”型槽及頂桿孔尺寸按甲方提供的布置圖制作。“T”型槽中間留400mm不銑。配備相應(yīng)的頂桿和防塵蓋，頂桿的熱處理硬度為HRC42度以上。粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)重復(fù)定位精度±0.05mm，驅(qū)動(dòng)方式為齒輪加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，為自行式結(jié)構(gòu)。含貼合檢測(cè)裝置，當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)下平面和底梁下平面的間隙大于0.3mm時(shí)主機(jī)不許工作。提供全部頂桿孔蓋。工作臺(tái)上平面有十字對(duì)模槽，尺寸寬14-深6mm。

4、主缸：鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)的主油缸采用活塞缸和柱塞缸結(jié)合的多缸式結(jié)構(gòu)，活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，表面經(jīng)淬火處理以提高硬度；缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸密封采用進(jìn)口材料優(yōu)質(zhì)密封圈密封。

5、液壓墊缸：鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)底梁內(nèi)部設(shè)置一個(gè)液壓墊缸裝置，液壓墊具有液壓墊或頂出器兩種功能，可用于在鋼板拉伸過(guò)程中提供壓邊力或用于頂出制件，液壓墊為單頂冠結(jié)構(gòu)，并安裝直線位移傳感器，壓機(jī)能方便地實(shí)現(xiàn)滑塊和液壓墊行程轉(zhuǎn)換位置的數(shù)字設(shè)定，操作簡(jiǎn)便實(shí)用。

6、移動(dòng)工作臺(tái)提升夾緊缸：鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)提升夾緊油缸各四個(gè)，均為活塞式結(jié)構(gòu)，安裝于下橫梁之上，其上升就可以提起移動(dòng)工作臺(tái)，下降則可以將移動(dòng)工作臺(tái)夾緊于下橫梁之上。

7、緩沖缸：粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)按需備沖裁緩沖裝置，由緩沖缸、緩沖系統(tǒng)及相連機(jī)構(gòu)構(gòu)成，安裝于壓機(jī)底梁上部，用于切邊、沖孔等沖裁工藝。沖裁過(guò)程中可通過(guò)緩沖缸、緩沖系統(tǒng)吸收沖擊，消除震動(dòng)。

8、行程限位：粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)的主行程限位及液壓墊行程限位采用直線位移傳感器控制，各位置控制轉(zhuǎn)換點(diǎn)可以在顯示屏上直接設(shè)定。并設(shè)置上下極限行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行保護(hù)，保證滑塊不會(huì)超程運(yùn)行。

9、上極限安全鎖緊裝置：鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)配備上極限安全鎖緊裝置，當(dāng)滑塊運(yùn)行到上極限位置時(shí)，該機(jī)構(gòu)自動(dòng)插入鎖環(huán)進(jìn)行鎖緊，防止滑塊意外下行，保證操作者安全。

10、鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)頂部設(shè)有標(biāo)高警示燈，頂部安全圍欄采用檔板式結(jié)構(gòu)，外形美觀。

11、機(jī)器的外觀顏色由用戶提供色標(biāo)或色板。若用戶未提供色標(biāo)，則按供方常規(guī)顏色冰灰色（滑塊橘紅色）油漆制造。

設(shè)備安全保護(hù)措施：

1、靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，壓力機(jī)工作全部停止，按“急停”按鈕，包括電機(jī)均停止運(yùn)行。粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)設(shè)有五個(gè)急停按鈕，操作臺(tái)和活動(dòng)按鈕站上各一個(gè)，另外三個(gè)分別設(shè)三個(gè)立柱上；在任何狀態(tài)和情況下，按壓其中任何一個(gè)急停按鈕，壓機(jī)立即停止。

2、雙手操作按鈕：雙手下行同步時(shí)限0.5～1S。

3、滑塊鎖緊裝置：主滑塊在上端位置時(shí)按鎖緊按鈕，自動(dòng)鎖住主滑塊。主滑塊在非上端位置時(shí)按鎖緊按鈕，滑塊先上升至上端位置，然后自動(dòng)鎖緊。主滑塊處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，按松開(kāi)按鈕，自動(dòng)解鎖。

4、液壓雙支承保險(xiǎn)回路：為防止滑塊失控下行，在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)閥回路，確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路，確保支承保險(xiǎn)閥不打開(kāi)時(shí)，主缸上腔就無(wú)法上壓力。

5、液位報(bào)警：油箱配有液位報(bào)警裝置，液位報(bào)警分超正常工作液位和液位過(guò)低二種情況；超正常工作液位報(bào)警，黃燈亮，這時(shí)應(yīng)給油箱補(bǔ)油至正常工作液位；液位過(guò)低報(bào)警，紅燈亮，鹽磚粉末成型框式四柱液壓機(jī)停止工作；這時(shí)必需給油箱補(bǔ)油至正常工作液位，機(jī)器方可啟動(dòng)工作。

6、超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥，確保粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī)。

7、機(jī)器頂部設(shè)有維修平臺(tái)、梯子和圍攔，確保維修人員安全。頂部裝有指示燈。

8、鹽磚粉末成型框架式液壓機(jī)前后裝有光電保護(hù)裝置，防止操作人員在滑塊運(yùn)行時(shí)進(jìn)入工作區(qū)。

9、充液閥和充液筒之間、主缸回油和油箱之間加繞性接頭減少震動(dòng)。

注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)器要正確接地，以單獨(dú)接地為好。

2、粉末成型框架式液壓機(jī)|數(shù)控伺服液壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許校正模具。

3、液壓油為N46號(hào)抗磨液壓油或N46號(hào)低凝液壓油，經(jīng)80-100鉬絲網(wǎng)過(guò)濾后使用。

4、鹽磚粉末成型框式四柱液壓機(jī)工作200小時(shí)后應(yīng)檢查油液清潔度，要求無(wú)異味，在白色濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點(diǎn)以內(nèi)無(wú)黑漬，否則換油。

5、液壓機(jī)不得過(guò)載使用。

6、系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄漏，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油。

7、經(jīng)常檢查泵站，油箱的清潔，嚴(yán)禁水，灰塵，異物進(jìn)入油箱。

8、如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作。

9、在試車及工作中如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

10、保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。

可選配附件：

沖裁緩沖裝置

光幕安全保護(hù)裝置

冷卻裝置

換模具有浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架

觸模式工業(yè)顯示屏

打料裝置（液壓機(jī)和機(jī)械式）

工作燈

PLC可編程序控制系統(tǒng)

多種形式移動(dòng)工作臺(tái)

液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置

快速行程沖液裝置