2000噸框架式壓力機框架式液壓機

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框架液壓機、框式油壓機、框架式壓力機、四柱框架液壓機、龍門框架式液壓機、汽車行業(yè)專用框架式薄板沖壓液壓機都被稱為框架式液壓機，是山東威力重工主營產(chǎn)品之一。產(chǎn)品系列有10余個，產(chǎn)品噸位可從500噸到5000噸均可設計定做。了解詳情信息，或者需要我們給您提供技術參數(shù)報價，可直接咨詢我們：18306370979（同微信號）框架式液壓機2000噸框架式壓力機哪家好？選擇我們山東威力重工讓您放心。

2000噸框式壓力機框架式液壓機

2000噸框架式壓力機框架式液壓機采用框架式結構，確保模具平行，產(chǎn)品外形精度高。副油缸的各種動作可以根據(jù)用戶要求自行設定。大大提高機器的適應能力。通過快慢速度自行設定真正實現(xiàn)高效節(jié)能，可使用于多種粉末冷熱成型。控制系統(tǒng)均采用電腦編程，所有動作可以任意設定，真正實現(xiàn)全自動功能。粉腔高度可以屏幕設定從而提高了產(chǎn)品的重量精度和外形精度。各種模具和模具架均可根據(jù)用戶要求自行選配。

2000噸框式壓力機框架式液壓機

2000噸框架式壓力機框架式液壓機結構形式為可調(diào)式滑塊，可調(diào)式開口形式，大大提高了產(chǎn)品精度以及對個模具的安裝。所有動作均可實現(xiàn)快慢速自動切換，使用與多種工藝要求。控制系統(tǒng)為電腦控制具有多種儲存于計算功能，所有壓力，時間，位移，溫度，速度均可實現(xiàn)數(shù)顯數(shù)控，適應于各種原料以及工藝的變化，從而大大提高了產(chǎn)品合格率。碳棒活性炭粉末成型四柱液壓機液壓系統(tǒng)采用日本油研系統(tǒng)，確保性能穩(wěn)定無滲漏。操作界面均采用人機友好界面，適應于各種人群的操作使用

2000噸框架式壓力機框架式液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式。機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行和范圍，均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整，并能完成頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。

2000噸框架式壓力機框架式液壓機設計特點：

1、本機種之設計采用框架式開放空間，可適合不同產(chǎn)品之加工，油缸采用行程可調(diào)式，下壓行程準確性高.其工作高度與工作面之大小，可依客戶實際需求制作。

2、模具頭之設計，采用裝卸容易之特點，配合四柱式臺面，可機動互換不同產(chǎn)品之生產(chǎn)，適用于多種小量之工作。

3、油壓回路設計簡便，馬力需求小，維護保養(yǎng)容易，也可依客戶之工作要求，變更回路設計，達到工作之目地。

4、桌面下方均裝有輪座，可輕便移動機臺，可省力。效率高。

5、加裝光電保護器，雙手式按鈕操作.左右加裝亞克力板，安全更有保障。

6、出力：3T-50T供選擇。

7、工作臺可加裝回轉(zhuǎn)分度盤，及自動，送料，退料等裝置。

8、雙手操作上下寸動，便于調(diào)模；下壓計時，計數(shù)、壓力、速度、行程均調(diào)整方便。

2000噸框式壓力機框架式液壓機

2000噸框架式壓力機框架式液壓機結構介紹：

2000噸框架式壓力機框架式液壓機主機的結構形式及要求：液壓機主機由機身、滑塊、移動工作臺、主缸、液壓墊、移動工作臺提升夾緊油缸、行程限位、上極限安全鎖緊裝置等組成。

1、機身：碳棒活性炭粉末框式成型液壓機機身為整體框架式結構，由鋼板焊接的結構件組成，左右支柱中間留有側窗口，采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結構，二氧化碳氣體保護焊；焊后需經(jīng)過退火處理充分消除焊接變形和應力，確保焊接件經(jīng)久而不變形，精度保持性好。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過拉桿預緊（液壓預緊）構成組合框架；機身中間設有滑塊、滑塊導向采用斜楔式四角八面導軌，滑塊導板采用A3+CuPb10Sn10復合材料，支柱上的導軌采用可拆卸導軌。

①上梁、底梁：上梁、底梁由Q235-A鋼板焊接而成，焊后進行消除內(nèi)應力處理，確保2000噸框架式壓力機框架式液壓機設備自身結構和精度穩(wěn)定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁內(nèi)部安裝液壓墊缸及液壓墊。

②支柱：支柱由Q235-A鋼板焊接而成，焊后進行消除應力處理。支柱上安裝有可調(diào)的滑塊導向塊。

③拉桿、鎖母：拉桿、鎖母材料均為45#鋼。拉桿與鎖母螺紋相配，通過超高壓預緊裝置預緊，鎖緊機身。

2、滑塊：滑塊為鋼板焊接箱形結構，滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度。2000噸框架式壓力機框架式液壓機滑塊采用四角八面導軌導向，在左右支柱上共設有4組導向塊，滑塊的導板在導軌上作垂直運動，運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調(diào)整，以保證與移動工作臺的平行度，調(diào)整方便，調(diào)整精度高，調(diào)整后精度保持性好，抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料，另一側采用銅基合金材料。此外，導軌經(jīng)淬火處理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長?；瑝K導軌面設有加油孔自動加油，以便潤滑運動部位。2000噸框架式壓力機框架式液壓機滑塊微調(diào)由比例流量閥控制實現(xiàn)，用于試模選擇時微調(diào)、合模，達到0.5-2mm/s范圍內(nèi)可調(diào)。

3、移動工作臺：2000噸框架式壓力機框架式液壓機配有一個前移式移動工作臺，移動工作臺為Q235-A鋼板焊接結構，焊接后進行消除應力處理，移動工作臺面加工“T”型槽及頂桿孔，“T”型槽及頂桿孔尺寸按甲方提供的布置圖制作。“T”型槽中間留400mm不銑。配備相應的頂桿和防塵蓋，頂桿的熱處理硬度為HRC42度以上。2000噸框架式壓力機框架式液壓機移動工作臺重復定位精度±0.05mm，驅(qū)動方式為齒輪加減速機驅(qū)動，為自行式結構。含貼合檢測裝置，當移動工作臺下平面和底梁下平面的間隙大于0.3mm時主機不許工作。提供全部頂桿孔蓋。工作臺上平面有十字對模槽，尺寸寬14-深6mm。

4、主缸：碳棒活性炭粉末框式成型四柱液壓機的主油缸采用活塞缸和柱塞缸結合的多缸式結構，活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鍛件，表面經(jīng)淬火處理以提高硬度；缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鍛件，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸密封采用進口材料優(yōu)質(zhì)密封圈密封。

5、液壓墊缸：2000噸框架式壓力機框架式液壓機底梁內(nèi)部設置一個液壓墊缸裝置，液壓墊具有液壓墊或頂出器兩種功能，可用于在鋼板拉伸過程中提供壓邊力或用于頂出制件，液壓墊為單頂冠結構，并安裝直線位移傳感器，壓機能方便地實現(xiàn)滑塊和液壓墊行程轉(zhuǎn)換位置的數(shù)字設定，操作簡便實用。

2000噸框式壓力機框架式液壓機