2000噸斗齒鍛造設(shè)備模鍛成型液壓機(jī) 鍛造斗齒利用鍛壓機(jī)械對(duì)特殊金屬坯料施加壓力,在高溫下擠壓成型,細(xì)化鍛件中的晶料...[詳情]
四柱液壓機(jī)的維護(hù)應(yīng)根據(jù)不同運(yùn)行階段有針對(duì)性的進(jìn)行,設(shè)備不同的運(yùn)行階段有不同的維護(hù)重點(diǎn)
1.四柱液壓機(jī)運(yùn)行初期故障:管接頭因震動(dòng)而松脫,密封件質(zhì)量差或由于裝配不當(dāng)而造成泄漏,管道或液壓元件油道內(nèi)的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的沖擊下脫落,堵塞阻尼孔和濾油器,造成壓力和速度不穩(wěn)定,由于負(fù)荷大或外界環(huán)境散熱條件差,使油溫過(guò)高引起泄漏,導(dǎo)致壓力和速度變化
2.四柱液壓機(jī)運(yùn)行中期與后期故障:四柱液壓機(jī)運(yùn)行到中期故障率很低,系統(tǒng)處于很佳運(yùn)行狀態(tài),但應(yīng)特別注意防止油液污染,到了后期,液壓元件因工作頻率和負(fù)荷的差異,易損件先后開(kāi)始正常的超常磨損。此階段故障率較高,泄漏增加,效率降低。
3.突發(fā)性故障:故障特征是突發(fā)性,實(shí)現(xiàn)無(wú)預(yù)兆,如發(fā)生碰撞、管道破裂、異物堵塞通道、密封件損壞等,這類問(wèn)題雖由偶然因素引起,但與工作質(zhì)量密切相關(guān),液壓系統(tǒng)在各個(gè)運(yùn)行階段都可能發(fā)生突發(fā)性故障。因此防止油液污染時(shí)四柱液壓機(jī)維護(hù)中的頭等大事,必須貫穿設(shè)備的整個(gè)壽命周期,要加強(qiáng)管理不放過(guò)任何異?,F(xiàn)象,技術(shù)處理并做好詳細(xì)記錄。特別注意新設(shè)備的換油工作,換油前要用清洗油對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面的清洗,以后定期星期過(guò)濾網(wǎng)等元件。要及時(shí)了解設(shè)備的狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)提供技術(shù)指導(dǎo)。