2000噸斗齒鍛造設(shè)備模鍛成型液壓機(jī) 鍛造斗齒利用鍛壓機(jī)械對(duì)特殊金屬坯料施加壓力,在高溫下擠壓成型,細(xì)化鍛件中的晶料...[詳情]
隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展,用于石墨化鋰電池負(fù)極材料的石墨匣缽需求量大增,主要以天然鱗片石墨為原料,可以使負(fù)極材料達(dá)到石墨化與提純的作用,還可以用于鋁合金、銅合金等有色金屬的熔煉。針對(duì)石墨匣缽的生產(chǎn),山東威力設(shè)計(jì)了一款石墨匣缽液壓機(jī),四梁四柱式結(jié)構(gòu),可以采用熱壓或冷壓成型工藝,一次壓制石墨匣缽成型,加工的石墨匣缽具有耐高溫、抗氧化、高體密、使用壽命長(zhǎng)等特性。
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根據(jù)石墨匣缽的材質(zhì)、規(guī)格、密度等,山東威力可以為客戶定做生產(chǎn)500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸等多種噸位的石墨匣缽液壓機(jī),采用雙向加壓結(jié)構(gòu),油泵直接傳動(dòng)。能實(shí)現(xiàn)雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型,能夠滿足耐火材料制品的多種工藝需求。
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將石墨匣缽原料按照比例,充分?jǐn)噭?,然后加熱進(jìn)行混捏,混捏好以后,放入石墨匣缽液壓機(jī)進(jìn)行壓制成型,然后脫模出產(chǎn)品。
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近些年為響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策,大部分石墨匣缽坩堝廠家開(kāi)始進(jìn)行工藝轉(zhuǎn)型,開(kāi)始使用冷壓成型或熱壓成型工藝加工石墨匣缽,采用石墨匣缽液壓機(jī)一次性成模,后續(xù)清潔能源天然氣燒結(jié),則從根本上解決了污染問(wèn)題,且減少生產(chǎn)工序近10道,周期短,工效高。熱壓成型工藝則在石墨匣缽液壓機(jī)壓制成型時(shí)機(jī)器加熱,直接一次成型,更環(huán)保,工序減少,高效節(jié)能。