2000噸斗齒鍛造設(shè)備模鍛成型液壓機(jī) 鍛造斗齒利用鍛壓機(jī)械對特殊金屬坯料施加壓力,在高溫下擠壓成型,細(xì)化鍛件中的晶料...[詳情]
粉末成型液壓機(jī)使液壓機(jī)械中比較常見的一種設(shè)備,它是將不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì)通過模具壓制成所需形狀的產(chǎn)品。陶瓷粉末成型液壓機(jī)則是山東威力重工為滿足市場需求,在普通粉末液壓機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的一款高效陶瓷粉壓制成型設(shè)備,采用四梁四柱結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)自動布料、自動脫模、雙向壓制、各工步壓力比例可控等功能,可配置高精度模架,模具、模架更換方便。山東威力重工可以根據(jù)客戶加工的陶瓷粉末塊大小、密度等,為客戶定制不同噸位和參數(shù)的陶瓷粉末成型液壓機(jī)。
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山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的陶瓷粉末成型液壓機(jī)結(jié)構(gòu)為四柱式結(jié)構(gòu),配備專用移粉和液壓比例浮動成型技術(shù),可以使粉末制品的密度可以控制,裝料、成型、脫模的機(jī)械擋塊定位以及無級調(diào)整機(jī)構(gòu)保證了產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。具有脫模超壓力保護(hù)和微回功能,采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護(hù)裝置,保證了產(chǎn)品的合格率和避免模具的損壞。
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山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的陶瓷粉末成型液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn),自動取料、自動壓制、自動成品與廢料分離,具體的工藝流程如下:
1、開機(jī)啟動,在PLC屏上設(shè)置好壓力、行程、機(jī)械手的功能等參數(shù),工作臺上的來料探頭檢測到信號后開始生產(chǎn)。
2、來料探頭檢測到信號后,前組機(jī)械手將待壓制品放入模具。
3、然后自動壓制,壓制好后陶瓷粉末成型液壓機(jī)自動回程。
4、后組機(jī)械手將壓制品以及廢料分別送進(jìn)成品位置和廢料位置,通過機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動成品與廢料分離。
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陶瓷粉末成型液壓機(jī)的生產(chǎn)工藝總體上分為三個階段:制粉→成型→燒成。因?yàn)樘沾芍破穼儆谒缮⒌姆哿喜牧?,在成型的過程中使通過液壓機(jī)的壓力將粉料材料壓制成具有一定尺寸、和強(qiáng)度的坯體或制品。需要該系列設(shè)備的客戶可以隨時來廠考察試機(jī),設(shè)備價格參數(shù)等請咨詢陳經(jīng)理18306370979(微信同號)。